底漆和附着力促进剂系统
TRAPYLEN® 和 TRAPUR® 是用于聚烯烃塑料涂装、粘接、印刷和层压的底漆及附着力促进剂体系。
根据具体应用场景，TRAPYLEN® 和 TRAPUR® 可作为即用型产品或附着力增强添加剂使用。
我们产品的基础聚合物主要有
- 氯化聚烯烃（CPO）
- 无氯改性聚烯烃（APO）
- 聚氨酯（PU）
我们的产品包括
- 固体树脂
- 有机溶剂中的聚合物溶液
- 水性分散体
- 紫外线可交联液体
使用附着力促进剂
聚丙烯或聚乙烯被应用于汽车制造领域，例如用于制造汽车保险杠。出于设计考虑，保险杠通常会涂装成与车身相同的颜色。 作为预处理，会在该成型件上涂覆改性聚丙烯（例如氯化聚丙烯或丙烯酸酯改性聚烯烃）作为底漆（有时也作为塑料粘合剂）。 尤其是氯化聚丙烯（CPO），在过去的四十多年里已被广泛应用于多种领域，例如薄膜涂装或作为印刷油墨行业的添加剂 。 由此产生了多种氯化聚烯烃的供应形式，例如，固体树脂可直接溶解于印刷油墨中。
电晕预处理、等离子预处理或火焰处理是附着力促进剂的替代工艺。电晕预处理也用于薄膜涂层，特别是为了确保要涂抹的涂层能以最佳方式润湿基材。
这种预处理的缺点是受激表面的表面张力会随着时间的推移而降低。使用火焰处理极为困难，或者通常根本无法进行火焰处理，尤其是在使用易燃溶剂型涂料或清漆时，因为要使用明火。
常见问题：粘合促进剂的应用
底涂剂（也称为底漆）有助于使涂料、粘合剂、印刷油墨或其他涂层在难以涂覆的基材上实现持久附着。
什么是附着力促进剂或底漆？
粘结促进剂是一种预处理剂，可增强基材与后续涂层之间的附着力。它主要应用于对塑料、薄膜、玻璃或其他难以涂覆的表面进行涂漆、粘合、印刷或覆膜时。
妆前乳和底妆是一样的吗？
不一定。在塑料涂装领域，“附着力促进剂”或“底漆”通常是更准确的术语。虽然底漆可以发挥多种功能，但附着力促进剂的主要作用在于提高基材与涂层之间的附着力。
如何评估粘合促进剂的效能？
关键在于附着力。它描述了涂层抵抗与基材发生机械剥离的能力。为此，有符合DIN和ISO标准的标准化测试方法可供使用。良好的附着力还能提高整个涂层系统对化学物质和环境因素的耐受性。
哪些材料特别难处理？
聚烯烃类塑料（如聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE））尤其难以处理。PP/EPDM共混物和GMT也属于难以涂装的基材。这些材料常见于汽车零部件中，例如保险杠。
如何使塑料保险杠适合喷漆？
在涂装前，可对成型件进行改性聚丙烯基底漆处理，例如使用氯化聚丙烯（CPO）或丙烯酸酯改性聚烯烃。这有助于提高后续涂层与基材的附着力。
粘合促进剂中包含哪些化学体系？
TRAMACO 提供基于氯化聚烯烃（CPO）、无氯改性聚烯烃（APO）和聚氨酯（PU）的底漆和粘合促进剂系统。根据具体应用需求，可提供含氯和无氯两种解决方案。
粘合促进剂有哪些供应形式？
粘合促进剂可提供固态树脂、有机溶剂中的聚合物溶液、水性分散液或紫外光固化型液体等形式。具体采用哪种供应形式，取决于基材、涂层体系和加工工艺。
在塑料注塑件的生产中，底漆是如何处理的？
对于成型件，可直接从溶液中涂覆聚合物底漆。此外，也可将其与粘合剂和颜料混合，制成带颜色的底漆。TRAMACO为此提供了溶剂型和水性两种标准产品。
在薄膜表面处理过程中，粘合剂起什么作用？
对于TPO薄膜，通常使用即用型底漆，以便进行后续涂装或提升涂装效果。据TRAMACO称，薄膜底漆的典型固胶涂布量在0.5至5克/平方米之间。
附着助剂如何增强印刷油墨的附着力？
对于用于聚丙烯（PP）及其他聚烯烃的溶剂型印刷油墨，可将附着力添加剂直接掺入油墨中。这些添加剂能增强油墨在塑料表面的附着力。对于紫外线固化型印刷油墨，同样有增强附着力的添加剂体系可供选用。
除了保释中介之外，还有哪些其他选择？
可选的替代方案包括电晕预处理、等离子预处理和火焰预处理。在薄膜涂装过程中，电晕预处理尤其能改善待涂覆涂层对基材的润湿性。
新冠病毒和火焰预处理有哪些局限性？
通过新冠病毒或等离子体活化所获得的表面活化效果可能会随时间推移而减弱。对于易燃且含溶剂的油漆和涂料，由于涉及明火，火焰处理通常难以实施或无法使用。
产品推荐能否替代自行检验？
不。底漆的适用性取决于多种因素，包括基材、预处理、涂料或粘合剂体系、涂布方式及使用条件等。因此，应始终在自身的工艺条件下进行测试。